投加次氯酸钠过程中也出现了一些值得引起大家注意的问题。

　　第一、次氯酸钠稳定差，见光分解，随着次氯酸钠液温升高，浓度会慢慢降低，影响有效氯成份。根据试验，（1）、在实验室环境下密闭存储次氯酸钠，温度越高，次氯酸钠有效氯含量衰减就越大、衰减速度就越快；（2）、暴露在高温，日照环境下，次氯酸钠有效氯含量衰减迅速；（3）、次氯酸钠浓度越高下降速度越大，下降速度随着浓度的下降而有所减慢。上林水厂使用的是计量泵投加，在相同的原水水质、相同的原水流量情况下，由于次氯酸钠浓度发生变化，计量泵的频率调节幅度较大，操作人员一时难掌握，造成出厂水余氯也是忽高忽低。比如说，在正常条件下，计量泵的频率是30HZ的，但当次氯酸钠浓度下降了，有时计量泵的频率要调到40HZ左右才能保证出厂水余氯达标，这样一来给操作人员在次氯酸钠投加上造成了难度，尤其是给新员工。

　　因此建议使用次氯酸钠作为消毒剂时：

尽量采用快周转、少备用的运行模式。
使用次氯酸钠时储存容器应尽量密封以减少损失，同时储存容器宜存放室内低温、避光的条件下，有条件的可以采用空调降温。
在储存条件容许情况下，先行将次氯酸钠稀释至含量为5%左右投加，可大大减少次氯酸钠有效成份的挥发量。

第二、测量次氯酸钠储罐液位的磁翻板液位计存在缺陷。

　　磁翻板液位计的结构：在次氯酸钠储罐外侧设一垂直管道，上下通过管道与储罐相连，根据连通管原理当储罐内存有次氯酸钠时，次氯酸钠会进入垂直管道，并与储罐内的液面等高。这时在管道内置一浮子，则浮子的位置可以反映储罐内的液面。在实际生产中，磁翻板刻度与浮子很容易脱节，造成磁翻板液位计显示储罐液位刻度失真。2013年7月份，上林水厂操作人员在次氯酸钠1：1配比时，设定液位上限为2．5米，当磁翻板液位计翻到2．45米时停止了翻转，而此时实际液位继续在上升，结果造成了一起溢罐事故。事后，次氯酸钠供货商对液位计上限增加了声音报警功能，但笔者认为还应该在储罐顶部接溢流管到室外，来防止次氯酸钠直接从罐顶溢出来的事故再次发生，给操作人员带来不必要的人身伤害。

　　第三、次氯酸钠在高温、封闭的条件下也会产生爆炸。

　　在高温下，次氯酸钠是一种极易挥发的化学品。由于它的挥发性，在封闭的容器内就会造成容器爆炸。今年夏天，浙江省某水厂就因为在封闭的进料管内存有次氯酸钠溶液，结果造成进料管路爆炸。避免此类事故发生的最好办法是卸料后，要对进料管路及时用自来水进行清洗干净后，再关闭阀门，防止进料管路内存有次氯酸钠残液。否则，有可能造成不堪设想的后果。